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單螺旋擠漿機
發布時間: 2020-10-21 15:31
單螺旋擠漿機造紙制漿設備：
1、該設備是造紙行業對漿料壓榨擠干及洗滌不可少的設備，針對不同漿料，擠壓后濃度在35-45%范圍內，出渣口設有自動阻力壓盤裝置出漿濃度可自由調節。
2、該設備廣泛應用于造紙廠化機漿生產工藝漿料的脫水，擠干，洗滌，濃縮，固液分離、近幾年普遍用于造紙制漿廠、制糖、藥廠、生物質、煙草、纖維類行業。如: 木漿，竹漿、秸稈，草漿類、造紙尾渣、蔗渣、廢紙漿、尾渣等。
3、本設備為多年經驗做出的新型結構結構合理；使用可靠；固液分離率高；低濃度進漿，高濃度出料；流失少，提取率高，運行費用低；安裝簡便，占地面積小，操作方便，維修量小，使用可靠。單螺旋擠漿機造紙制漿設備安裝和運轉：
1、根據工藝要求，確定安裝:確定安裝中心線，其偏差不得大于?à0.5毫米。本機進料口與噴放倉螺旋推進器進料口對接。
2、根據基礎圖要求，檢查基礎孔位置偏差不得超過10毫米，孔眼要垂直，孔內要清理干凈。
3、本機安裝后需經**檢查，各部潤滑點加注潤滑油脂（主機應使用耐高溫油脂）。
4、試運轉前，需用人力將減速機的大皮帶輪撥動，使左右導輥空轉一周以上，檢查運轉情況是否正常，特別要注意右導輥的葉片應位于左導輥兩葉片距離之中間。
5、實物試轉動時隨時注意進料，出料情況。漿料的供應飽和、均勻、連續，并保持一定的溫度，以利黑液的分離。若使用于堿回收工程，主機外應包裝保溫材料。
6、本機與噴放倉配套，噴放倉的螺旋推進器應完好，并以電磁調速電機為動力，且應將噴放倉、螺旋推進器及管道包裝保溫層，防止熱量的損失。
7、噴放倉與蒸球的噴放導管上應安裝擋渣設施，其位置要安裝在有利于人工操作的部位，以阻擋漿料蒸煮時所攜帶的及蒸球損壞的防滑釘等硬雜物，切料機的輸送帶上端應裝置電力強磁鐵，以阻擋切碎料中帶入的金屬釘塊，**本機組長期穩定運轉，該擋渣設施應在蒸球每噴放一次即清理一次。造紙制漿設備操作與維護：
1、開機前應檢查軸承，齒輪副及減速機等各部潤滑點，應加注高溫潤滑油、脂，開機時先低速起動，然后逐漸升速至正常運轉。
2、開機后檢查各部應運轉平穩，不得有噪音及振動等不正常現象。
3、停機前應先停止進料，并使機內漿料全部擠出后，方可停止運轉。
4、停機后務必立即打開機組自備的沖洗管道，把左、右、導輥及分離網用高壓無雜質的熱水沖洗干凈，以防漿料、污垢干結導致堵塞篩網而影響使用。
5、運轉中應定期檢查各潤滑點，左、右導輥兩端軸承溫升不得超過60℃。
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